有许多不良的环境因素会直接影响连接器触点系统的故障机制，常见的环境因素包括摩擦、高温、湿度、大气污染和振动等，本文鑫鹏博连接器厂家主要为大家分享影响连接器触点故障机制的主要环境因素！

摩擦环境：

在摩擦环境下，连接器产品的预期使用寿命会受到一定影响，连接器在其生命周期中永远不会取消交配。在频谱的另一端，它可能代表数千个周期，如果一件设备的设计寿命为五年，并且该设备每天插拔两次，这将代表超过3600次循环。

这在测试中很容易模拟唯一需要考虑的是循环速率的类型，它不应超过每小时500次循环，该速率已被证明不会产生摩擦热，从而最大限度地减少对摩擦热的考虑。耐久性测试将充分证明给定连接器触点系统存在的磨损程度，它的强度会有所不同，具体取决于接触几何形状、法向力、电镀系统、贱金属考虑和表面条件。

根本问题是耐久性本身并不能保证估计寿命，它必须与环境集成，而耐用性会产生磨损，因此会产生碎片场，环境/碎片与主要保护材料的位移之间的相互作用将导致腐蚀产生，耐久性应被视为条件测试。

高温环境：

连接器在高温环境应用中可能会因过热而导致出现触点故障机制问题，从而造成连接器或设备的损坏情况，应设计具备耐高温的连接器产品。此外，应力松弛会导致与时间相关的失效机制，关键因素是法向力的损失，主要由材料行业生成的数据可以预测可能发生的应力松弛，还根据不同的温度和施加的应力水平开发数据，从而允许加速测试设置。

潮湿环境：

由于世界各地的湿度条件不同，这些湿度因素会造成连接器触点的故障机制，因为湿度是腐蚀的主要催化剂，没有它，腐蚀将大大减少。

振动环境：

振动可能是影响连接器触点故障机制的最不为人知因素，我们倾向于以一维方式（X 轴、Y 轴和 Z 轴，一次一个轴）在给定时间段内以恒定的严重程度进行评估。

热循环/热冲击因素：

热冲击和热循环之间存在显着差异，热冲击涉及温度的瞬时变化，是影响连接器触点故障机制的常用因素之一。由此热循环具有必须满足的特定斜坡时间，热冲击测试通常模拟那些以非常短的持续时间的温度快速变化的应用，而且热循环更多地模拟逐渐升温或冷却，并且持续时间较长（从500到3500个循环）。热循环的基础促进剂是一个循环等于一天。热循环测试需要变量监控以建立数据趋势，以便正确看待预计的现场寿命。

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