连接器的设计加工分为多道流程和技术工艺，而连接器的端子折弯是其中的一个重要环节，本文将介绍连接器端子的折弯方式及一种自动化解决方案。

一、连接器端子折弯的基本方式如下：

1、手动折弯：

手动折弯是传统的折弯方式，主要通过手动操作实现。这种方式主要依赖操作者的经验和技巧，因此，折弯的一致性和精度往往受到一定影响。

2、机械折弯：

机械折弯主要通过机械装置实现，它可以提高折弯的精度和一致性。但是，机械折弯也存在一些局限性，例如，对于不同规格的端子，需要更换相应的机械装置，因此，这种方式并不适用于多规格端子的折弯。

3、数控折弯：

数控折弯是一种较为先进的折弯方式，它通过数控技术实现，能够实现高精度、高一致性的折弯。同时，数控折弯还可以实现多规格端子的折弯，因此，这种方式得到了广泛应用。

二、连接器端子折弯的自动化解决方案：

1、实用新型概述：

实用新型涉及一种连接器端子折弯机构，包括机座、定位组件和折弯组件。定位组件包括设于机座上的定位座和可更换的定位块，定位块上设有用于放置待折弯端子的定位孔。折弯组件包括设于定位块上方的旋转座和驱动旋转座转动的旋转驱动机构。旋转座上设有可更换的抵压块，抵压块的下端设有与下凸边配合将插在定位孔上的端子折弯的上凸边。

通过这种设计，本实用新型能够实现连接器端子的自动化折弯，可提高生产效率、降低生产成本，并且弯折效果一致性好、良品率高。

2、实用新型优点：

(1) 自动化程度高：通过机械和电气的配合，可以实现在没有人干预的情况下，连续、稳定地完成端子的折弯。

(2) 生产效率高：由于是连续、自动化的生产，可以大大提高生产效率。

(3) 降低成本：由于减少了人力成本，而且提高了生产效率，所以可以大大降低生产成本。

(4) 一致性好：由于是机械化的生产，所以每个端子的折弯效果都是一致的，这样可以保证产品的质量。

(5) 适应性强：对于不同规格的端子，只需要更换相应的定位块和抵压块即可，不需要更换整个设备，因此具有较强的适应性。

总的来说，这种连接器端子折弯自动化解决方案不仅可以提高生产效率、降低成本，而且可以保证产品质量、提高良品率，对于推动电子行业的发展具有重要意义。