在电子设备高密度布线场景中，XH端子线凭借其2.54mm间距的紧凑设计成为信号与电源传输的核心组件。然而，引脚正负极的误接可能导致设备短路、信号失真甚至硬件损坏。本文鑫鹏博电子基于行业标准与实操经验去讲解XH端子线正负极的识别方法，涵盖物理标识、电路板匹配及验证流程，为工程师提供可靠的操作指南。

一、XH端子线引脚正负极的物理标识识别法

1.外壳标记：

色标/符号：多数XH端子外壳标注白色三角标识或彩色条纹，其指向的引脚为1号（正极）。例如，莫仕MX150L系列采用红色条纹标记首引脚。

键槽设计：塑胶外壳一侧设凸起或凹槽，与插座卡扣匹配时，凸起侧对应正极引脚，反向插入无法完成连接。

2.端子排列规则：

单排直插式：引脚从左至右依次编号，首引脚为1号（正极），末引脚为接地（GND）。

双排交错式：上排为奇数编号（1,3,5…），下排为偶数编号（2,4,6…），Z字形排列中1号引脚通常位于左上角。

二、XH端子线引脚正负极的电路板匹配法

1.丝印符号：

PCB板标注“PIN1”或箭头符号，需与端子外壳标识对齐。例如，电源模块中丝印“▲”指向的引脚为+12V输入。

极性规范：红色导线对应正极（如VCC），黑色导线对应末位接地引脚（GND）。

2.功能分配标准：

电源接口：首引脚为电压输入（如+5V），次引脚为接地（GND），末引脚预留或辅助信号。

通信接口：RS-485协议中，1号引脚为TX+（正极），2号引脚为TX-（负极），末引脚为GND。

三、XH端子线引脚正负极的验证与操作流程

1.工具准备：

万用表（通断测试模式）

线序表（匹配设备接口定义）

校准压线钳（如JST PA-09，压接力度30-50N）

2.接线步骤：

步骤1：标识确认

检查端子外壳色标或键槽，确认1号引脚位置；对比PCB丝印符号，确保方向一致。

步骤2：压接组装

剥线长度5-6mm，导体无损伤；将导线插入对应端子，压接后按编号顺序插入外壳，听到“咔嗒”声确认锁定。

步骤3：功能验证

万用表检测正极与地间电压（如12V），通断测试电阻≤20mΩ；若设备无响应，需重新检查引脚定义。

总结：XH端子线正负极的精准识别是保障电子设备稳定运行的基础。通过物理标识、电路板匹配及验证流程的三重确认，可显著降低误接风险。未来随着智能检测技术的普及，自动化极性识别将进一步简化操作流程。