在现代电子设备中，连接器是不可或缺的一部分，它们负责在各个组件之间建立可靠的电气连接。PCB连接器和FPC连接器是两种常见的连接器类型，它们在材料、弯曲能力、制造工艺和适用范围等方面存在显著的区别。

一、材料不同：

PCB连接器采用刚性材料制造，如玻璃纤维增强材料。这种材料具有较高的强度和刚度，能够承受较大的机械应力和电气负载。而FPC连接器则采用柔性薄膜材料制造，如聚酰亚胺等。这种材料具有较好的柔韧性和可弯曲性，能够在一定范围内弯曲和扭曲。

二、弯曲能力不同：

由于PCB连接器采用刚性材料制造，因此它不能弯曲。而FPC连接器则具有较好的柔韧性和可弯曲性，能够在一定范围内弯曲和扭曲，以适应不同形状和尺寸的电子设备。这种弯曲能力使得FPC连接器在某些应用中具有优势，例如在需要弯曲的柔性电路板中。

三、制造工艺不同：

PCB连接器的制造工艺比较复杂，需要经过多次化学腐蚀、镀金、钻孔、覆铜等工序。这些工序需要在高精度的设备和严格的工艺控制下进行，以确保连接器的质量和性能。而FPC连接器的制造工艺相对简单，通常只需要进行一次化学腐蚀就能完成。这使得FPC连接器的制造成本相对较低，同时也缩短了生产周期。

四、适用范围不同：

PCB连接器适用于各种需要高稳定性和高性能的电子产品中，例如在计算机主板、服务器、工业控制等领域的应用。由于其刚性和稳定性较好，能够承受较大的机械应力和电气负载。而FPC连接器则适用于需要弯曲的电子产品中，例如在手机、平板电脑、可穿戴设备等便携式电子产品中的应用。由于其柔韧性和可弯曲性较好，能够适应不同形状和尺寸的电子设备。

综上所述，PCB连接器和FPC连接器在材料、弯曲能力、制造工艺和适用范围等方面存在显著的区别。在选择连接器时，需要根据具体的应用需求和产品要求进行选择。